大規模なLow-Eガラスの予熱を正しく行うためには…
幅の広いLow-Eガラスを扱う場合、どうしても課題があります。ガラス全体に均一な熱が行き渡るようにする必要があるのです。しかし、生産ラインの長さが3メートルを超えると、通常のランプではうまく機能しません。その結果、低温の領域ができてしまい、それによってコーティングが損傷してしまいます。まさに悪夢です。
だからこそ、私たちは市販品を使わず、そのような大型の乾燥トンネル用に特別に設計された赤外線加熱装置を使用しています。
長さと出力の問題
石英管を単に3メートルに伸ばすだけでは不十分です。そうすると、管が曲がったり、最悪の場合は途中で壊れてしまいます。
私たちは高電圧方式を利用しています。これにより電流を適切に制御でき、太くて大きな配線が不要になります。もし、あまりにも多くの電流を流せば、端部分で電圧が下がってしまい、再び均一でない加熱状態に戻ってしまいます。私たちは、生産ラインの速度に応じて出力密度を調整し、ガラスが所定の位置に到達するようにしています。
安定性の確保
長い管は扱いにくく、振動したり、ストレスを受けたりします。また、高温になると膨張します。
これらの問題を防ぐために、厚壁の石英を使用しています。しかし、ガラスだけでは不十分です。しっかりと固定するためのマウントシステムが必要です。3メートルもある管をただ枠に入れておくだけでは、熱変形が起こってしまいます。私たちは強化ブラケットを使って、すべてをしっかりと固定しています。
熱のバランスの取り方
問題は、超長距離のランプから大量の熱が放出されると、トンネルの内壁がその熱を吸収してしまうことです。
冷却ファンや通気口が十分でなければ、コンベヤーフレームが変形してしまいます。これは修正が難しい問題です。私たちは事前に正確な熱出力データを提供します。そうすれば、どのように配線を行うか、そして何よりも重要なのは、どのように冷却するかがわかります。