इस प्रक्रिया में, ऐसे हीटरों की आवश्यकता होती है जो उचित तापमान बनाए रख सकें… अन्यथा ग्लास में असमानताएँ आ जाती हैं, किनारों पर तरंगें बन जाती हैं, एवं अप्रयुक्त ग्लास के टुकड़े भी बन जाते हैं… जिससे प्रेस मशीनें काम नहीं कर पातीं। हमने ऐसे हीटर बनाए हैं जो ग्लास के सम्पूर्ण क्षेत्र में समान तापमान बनाए रख सकें।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग करते हैं… ताकि ऊर्जा सीधे ग्लास तक पहुँच सके… इससे तेजी से तापमान बढ़ता है, एवं ऊष्मा की हानि कम हो जाती है। हीटर का सतही तापमान स्थिर रहता है… जिससे मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान ऊष्मा-तनाव नहीं बढ़ता। बिजली की मात्रा, बेंडिंग फर्नेस/प्रेस मशीन के अनुसार ही निर्धारित की जाती है… मानक वोल्टेज वाले ऑप्शन भी उपलब्ध हैं… जिससे बार-बार उपयोग करने पर भी कोई समस्या नहीं होती। इससे ग्लास का आकार स्थिर रहता है, सतह साफ रहती है, एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता पर कोई असर नहीं पड़ता।
टाइमिंग बहुत ही महत्वपूर्ण है…
तेजी से तापमान बढ़ने से प्रक्रिया जल्दी पूरी हो जाती है… एवं ग्लास अत्यधिक गर्म नहीं होता। स्थिर तापमान से शिफ्टों के बीच कोई अंतर नहीं आता… इससे आपको अधिक समय बच जाता है… एवं गुणवत्तापूर्ण उत्पादों को जल्दी ही भेजा जा सकता है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि हीटर आवश्यकतानुसार ही काम करता है… एवं न्यूनतम ऊर्जा ही खर्च होती है। पूर्वानुमेय ऊष्मा-व्यवहार के कारण अप्रयुक्त ग्लास के टुकड़े भी कम बनते हैं।
यदि इसे नजरअंदाज किया गया, तो क्या होगा?
वास्तविक लागत तो संगतता में ही छिपी है… हम मुख्य ग्लास-मशीन ब्रांडों के लिए ऐसे किट उपलब्ध कराते हैं… जिनका उपयोग करके तुरंत ही स्थापना की जा सकती है… फिर भी, आपको सही स्थिति एवं टर्मिनलों की दिशा की जाँच अवश्य करनी होगी… क्योंकि ग्लास के आकार पर इसका सीधा प्रभाव पड़ता है।
तत्वों को बदलने के बाद, थोड़ा वॉर्म-अप करें… इससे ऊष्मा-मान आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप रहेगा… एवं अप्रत्याशित समस्याओं से बचा जा सकेगा।