Správné předehřívání skla typu Low-E – i v případě velmi velkých rozměrů
Pokud pracujete se sklem typu Low-E ve velkých rozměrech, víte, s čím máte co do činění. Je potřeba, aby teplota byla na celé ploše skla dokonale rovnoměrná. Ale jakmile dosáhne vaše výrobní linka délky 3 metrů, běžné lampy přestanou fungovat. Objevují se chladná místa – a chladná místa znamenají poškození povrchové úpravy skla. Je to noční můra.
Proto nepoužíváme standardní řešení. Vyrábíme speciální infračervené ohřívací jednotky určené právě pro tyto velké sušicí tunely.
Problémy spojené s délkou a výkonem
Nemůžete prostě natáhnout křemíkovou trubku na 3 metry a myslet si, že je to v pořádku. Pokud to uděláte, trubka se ohne. Nebo ještě hůř – spálí se přímo uprostřed.
My to řešíme tak, že používáme vysokonapěťové systémy. To umožňuje kontrolovat proud a zároveň nejsou potřeba velké kabely. Pokud pustíte příliš velký proud skrze tak dlouhou trubku, dojde ke snížení napětí na koncích trubky. Potom jsme zase zpátky u problému s nerovnoměrným ohřevem. Na základě rychlosti pohybu linky nastavujeme intenzitu tepla tak, aby sklo bylo přesně tam, kde má být, než opustí danou oblast.
Udržení stability
Dlouhé trubky jsou citlivé – vibrují, podléhají napětí a rozšiřují se při zahřátí. Aby se zabránilo jejich ohýbání nebo prasknutí, používáme křemíkové trubky s tlustými stěnami. Ale sklo je jen polovina problému. Potřebujete pevný systém upevnění. Nemůžete prostě hodit 3metrovou trubku do rámu a doufat v to, že to vydrží – během teplotních cyklů se rozbije. Používáme posílené upevňovací prvky, abychom vše udrželi na místě.
Kompromis mezi teplem a stabilitou
Problém je v tom, že když máte ultravysokovýkoné lampy, které vydávají tolik tepla, celá konstrukce tunelu toto teplo pohltí. Pokud vaše chladící ventilátory a větrací otvory nebudou dostatečné, konstrukce tunelu se zkreslí. Není to žádné jednoduché řešení. Poskytneme vám přesné údaje o teplotním výstupu. Tak budete vědět přesně, jak to zapojit – a hlavně, jak to ochladit.