شیشہ بنانے کی پروسس میں، وقت اور درجہ حرارت کو ایسے ہی نہیں تبدیل کیا جاسکتا جیسے کہ کوئی ڈائل ہو۔ فرنز کو فوراً مطلوبہ درجہ حرارت پر پہنچنا ہوتا ہے، اور اس درجہ حرارت پر ہی رہنا ہوتا ہے؛ بلاکس کے درمیان بھی درجہ حرارت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اگر درجہ حرارت میں تغیُّر ہو جائے، تو اس کا اثر فوراً ظاہر ہوتا ہے– پتلی دیواریں، غیرمرکزی شکل، اور حرارتی دباؤ جس کی وجہ سے بعد میں شیشہ ٹوٹ سکتا ہے۔ ہم نے اپنے صنعتی ہیٹنگ ماڈیولز کو اسی حقیقت کو مدِ نظر رکھتے ہوئے تیار کیا ہے۔
فرنز کے اندر کیا اہم ہے؟
ہم کوارٹز شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ کم حرارتی مقدار کے ساتھ زیادہ توانائی فراہم کرتے ہیں۔ ردِعمل کی رفتار سیکنڈوں میں ہوتی ہے، نہ کہ منٹوں میں؛ لہذا فرنز مطلوبہ درجہ حرارت پر ہی رہتا ہے۔ یہ ایمیٹرز 230/400 V وولٹیج کے لئے تیار کئے گئے ہیں، اور 24/7 کام کرنے کے لئے مناسب ہیں۔ معیاری ماڈیولز اور ٹرمینل باکسز کی وجہ سے انہیں نصب کرنا آسان ہے۔ ایمیٹرز کی اخراجی صلاحیت کو شیشہ کے لئے موزوں کیا گیا ہے، اور ہیٹنگ سسٹم کو ایسے ہی ڈیزائن کیا گیا ہے کہ یہ یکساں حرارتی ماحول فراہم کرے؛ اس طرح گرم اور سرد علاقوں کی تعداد کم ہو جاتی ہے، جس سے شیشہ بنانے کے دوران پیدا ہونے والی مشکلات کم ہو جاتی ہیں۔
اس سسٹم کے فوائد کیا ہیں؟
تیز ردِعمل کی وجہ سے شیشہ کو گرم کرنے اور ٹھنڈا کرنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، جس سے پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے سے ہر ٹکڑے کی خصوصیات یکساں رہتی ہیں؛ لہذا شیشہ بنانے کا عمل ہر وقت یکساں رہتا ہے۔ اس کے نتیجے میں واپس بنانے والے ٹکڑوں کی تعداد کم ہو جاتی ہے، فضول مال کم ہو جاتا ہے، اور پیداواری شرح مستحکم رہتی ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ سسٹم صرف ضرورت کے وقت ہی گرم ہوتا ہے، اور درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے غیرضروری طور پر توانائی خرچ نہیں کی جاتی۔
فیکٹری میں نصب کرنے سے متعلق چند تفصیلات
زیادہ تر فرنزوں میں انہیں نصب کرنا آسان ہے، لیکن ایمیٹرز کے ارد گرد کی جگہ اور ہوا کا بہاؤ اہم ہے۔ ایمیٹرز کے ارد گرد کافی جگہ رکھنی ضروری ہے، تاکہ فرنز کا خول گرم نہ ہو۔ ریفلیکٹر کی صفائی کو بھی باقاعدگی سے کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ اعلیٰ معیار کے شیشے استعمال کر رہے ہیں، تو ایمیٹرز کی توانائی کی سطح کو اس کے مطابق ڈھالنا ضروری ہے۔