Laminasyon hattında ısı, arka plandaki bir faktör değildir. Bu, yapıştırıcının tam olarak kuruyup kurumayacağını belirleyen kritik bir unsurdur; aksi takdirde ürünlerde kenar boşlukları, bulanıklık ve ayrılma sorunları ortaya çıkabilir. Yetersiz şekilde kurumuş ara katmanlar, daha sonra sorun yaratır. Aşırı ısınan camlar optik bozulmalara neden olur ve termal gerilimler yüzünden çatlayabilir. Isıtma modülü, her seferinde tutarlı ve eşit enerji sağlamalıdır; hiçbir bahane kabul edilemez.
Laminali camların kurumasını, orta dalga uzunluğundaki kızılötesi ısı vericiler kullanarak sağlıyoruz. Bu ısı vericiler, ara katmana hızlıca ısı sağlar ve cam yüzeyine daha az ısı yayılır. Böylece daha hızlı bir kuruma süresi elde edilir ve camın her yerinde daha eşit bir sıcaklık dağılımı sağlanır.
Üretim kapasitesi, hattın ihtiyaçlarına göre ayarlanır; genellikle her modül için 1,5–3,0 kW güç yeterlidir. 240/400 V seçenekleri mevcuttur ve kompakt yapıları sayesinde standart laminasyon preslerine kolayca monte edilebilir. Kontrolü basittir: kapalı döngüli termokupl geri beslemesi ve ayarlanabilir güç sayesinde sadece ısıtıcının ölçtükleri değil, aynı zamanda yapıştırıcının durumu da kontrol edilebilir.
Bu yöntemin EVA, SGP ve PVB laminasyonlarında başarılı olmasının nedeni, polimerin yanmaması ve camın bükülmemesi için tutarlı bir ısı akışının sağlanmasıdır. Orta dalga ısıları, hızlı ve eşit şekilde enerji sağladığı için, bekleme süresini kısaltmak ve üretim hızını artırmak mümkün olur.
Enerji tüketimi azalır; çünkü ısı vericiler gerektiğinde ısınır ve döngüler arasında hızla soğur. Bu da daha yavaş ve konveksiyon odaklı yöntemlere kıyasla daha az atık panel ve daha az yeniden işleme anlamına gelir.
Montaj aşamasında doğru hizalamaya dikkat edilmelidir; genellikle montaj merkezlerindeki hata payı ±2 mm civarındadır. Ayrıca ısı vericinin etrafındaki mesafelerin de kontrol edilmesi gerekir ki hareketli parçalarla herhangi bir temas olmasın.
Kızılötesi ısı vericilerin temiz ve yansıtıcı bir yapıya sahip olması ve sabit bir voltaja ihtiyacı vardır. Eğer hat voltajı düşerse, kuruma süreci etkilenir. Bu yüzden düzenlenmiş bir güç kaynağı veya özel bir devre kullanmak faydalıdır.