Cam üretim hatlarında zamanlama ve sıcaklık, istediğiniz zaman ayarlayabileceğiniz parametreler değildir. Fırının belirlenen sıcaklıklara hızla ulaşması, orada sabit kalması ve her parti arasında temizlenmesi gerekmektedir. Eğer bu parametrelerden biri saparsa, bunu hemen fark edersiniz: ince duvarlar, merkezden sapmış yapılar ve daha sonra kendiliğinden kırılmalara neden olan termal stresler ortaya çıkar. Endüstriyel ısıtma modüllerimizi bu gerçeklere göre tasarladık.
Önemli olan faktörler Yüksek güç yoğunluğu sağlayan ve düşük ısı kapasitesine sahip olan kuvars kısa dalga kızılötesi vericiler kullanıyoruz. Tepki süresi dakikalarla değil, saniyelerle ölçülür; böylece fırın belirlenen sıcaklıklarda kalır. Vericiler 230/400 V geriliminde çalışacak şekilde ayarlanmıştır ve 24/7 kesintisiz çalışmaya uygundur. Standart montaj ve terminal kutuları sayesinde entegrasyon kolaylaşır. Vericilerin emisivitesi cam için optimize edilmiştir ve ısıtma düzenlemesi, homojen bir ısı alanı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Böylece şekillendirme sırasında viskozitede sorunlar ortaya çıkmaz.
Neden bu sistem hatlarda iyi sonuç verir? Hızlı tepki süresi, ısınma ve soğuma sürelerini azaltır ve bu da üretim hızını artırır. Sıkı sıcaklık kontrolü sayesinde her parçanın viskozitesi tutarlı kalır; böylece döküm işlemi vardiyanın başında ve sonunda aynı şekilde devam eder. Bu sayede daha az yeniden işlenmesi gereken parça, daha az atık oluşur ve verimlilik düzenli kalır. Ayrıca enerji tüketimi de azalır; çünkü sistem yalnızca gerektiğinde ısınır ve sıcaklığı sabit tutar, böylece bekleme sürecindeki enerji kaybı en aza indirgenir.
Bazı teknik detaylar Çoğu fırın modifikasyonunda montaj oldukça basittir; ancak geometri ve hava akışı önemlidir. Vericilerin etrafında yeterli boşluk bırakılmalı ki koruma kabı yanmasın. Ayrıca reflektörlerin temizliği de düzenli bakımın bir parçasıdır. Eğer farklı emilim özelliklerine sahip yüksek kurşun içeriğli veya özel camlar kullanılıyorsa, vericinin spektrumu ve güç yoğunluğu buna göre ayarlanır.