ในกระบวนการเคลือบกระจก การทำให้สีแห้งไม่ใช่เพียงแค่การระเหยของตัวทำละลายเท่านั้น แต่เป็นกระบวนการทางความร้อนที่ต้องคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุที่จะเคลือบด้วย หากเตาอบทำให้เวลาการเคลือบนานเกินไป หรือความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้ตัวทำละลายยังคงอยู่ในสี ก็จะทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น สีแตก หรือชิ้นส่วนเกิดความเสียหายจากแรงดันความร้อน การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดได้ผลดี เพราะพลังงานจะถูกส่งตรงเข้าไปในสี และถูกดูดซับที่ชั้นผิวของสี ไม่ได้ถูกปล่อยเข้าไปในอากาศภายในเตาอบ เราสามารถปรับสเปกตรัมของพลังงานให้เหมาะสมกับคุณสมบัติของสีและกระบวนการเคลือบได้ โดยใช้คลื่นความยาวสั้นเพื่อให้สีแห้งเร็ว คลื่นความยาวกลางเพื่อให้ความร้อนเข้าถึงชั้นลึกของสี และใช้คลื่นอินฟราเรดสีน้ำเงินสำหรับกรณีที่ไม่สามารถรอได้ โดยปกติแล้ว โมดูลที่ใช้จะทำงานที่แรงดัน 230 โวลต์ หรือ 400 โวลต์ โดยมีการปรับความหนาแน่นของพลังงานให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิตและรูปร่างของชิ้นส่วน นอกจากนี้ ยังมีการสร้างพื้นที่ความร้อนที่เฉพาะเจาะจง เพื่อให้อุณหภูมิของกระจกอยู่ในระดับที่ไม่เกิดแรงดันความร้อน ผลลัพธ์ก็คืออุณหภูมิที่สามารถคาดการณ์ได้ ไม่ต้องเดา
เหตุผลที่เหมาะสำหรับการประมวลผลกระจก ในกระบวนการทำให้กระจกแข็ง การโค้งกระจก และการเคลือบกระจก สิ่งที่สำคัญคืออัตราการผลิตและความสม่ำเสมอของผลลัพธ์ การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจะช่วยลดเวลาการเคลือบ ทำให้ไม่มีปัญหาเรื่องอัตราการผลิต นอกจากนี้ ยังช่วยให้เกิดสนามความร้อนที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งจะช่วยลดปัญหาเรื่องความไม่สม่ำเสมอของสี หรือปัญหาการยึดเกาะของสี นอกจากนี้ การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดยังช่วยลดการใช้พลังงาน เพราะความร้อนจะถูกส่งเข้าไปเฉพาะเมื่อกระจกอยู่ในพื้นที่ที่กำหนดเท่านั้น สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการทำให้แข็งแล้ว การควบคุมความร้อนยังช่วยลดความเสี่ยงของการแตกของกระจกจากแรงดันที่เกิดขึ้นที่ขอบกระจกได้อีกด้วย
รายละเอียดทางปฏิบัติ การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดนั้นต้องคำนึงถึงรูปร่างของกระจกด้วย เพราะความร้อนจะต้องส่งตรงไปยังพื้นที่ที่ต้องการเคลือบเท่านั้น ดังนั้น ตำแหน่งและระยะห่างของตัวกระจายความร้อนจึงต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเรื่องเงาหรือความร้อนที่เกินขีดจำกัดที่ขอบกระจก นอกจากนี้ ระบบการลำเลียงกระจกก็ต้องมีความแม่นยำพอที่จะรักษาระยะห่างนี้ไว้ได้ ส่วนสูตรของสีก็มีผลต่อการดูดซับความร้อนด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบระยะเวลาการเคลือบโดยใช้ข้อมูลจากเทอร์โมคัปเปลอร์ นอกจากนี้ ยังต้องมีการบำรุงรักษาตัวกระจายความร้อน และมีหลอดไฟสำรองไว้ด้วย เพราะเมื่อต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมง การเปลี่ยนหลอดไฟภายใน 15 นาทีจะดีกว่าการหยุดเตาอบเป็นเวลา 2 ชั่วโมง