Come ottenere la temperatura giusta per l’ispezione dei vetri
Se avete mai lavorato all’ispezione di contenitori in vetro, sapete bene quali siano le sfide. È necessario utilizzare una temperatura sufficiente per individuare eventuali difetti strutturali, ma se si esagera con la temperatura, il contenitore può essere completamente distrutto. È come camminare su una fune tesa.
La maggior parte dei riscaldatori disponibili sul mercato fornisce un calore uniforme e costante. Questo è sufficiente per i lavori di base, ma se si tratta di ricerca e sviluppo o di test su nuovi materiali, il “standard” non basta. È necessario controllare con precisione dove viene distribuita l’energia lungo la lunghezza del riscaldatore.
Non si tratta soltanto di dimensioni
La maggior parte dei fornitori chiede informazioni sulla lunghezza e sul diametro del riscaldatore. È la parte semplice. Noi invece ci concentriamo sulla potenza per millimetro. Regolando la disposizione del filamento e dell’involucro in quarzo, possiamo concentrare il calore nel centro o distribuirlo alle estremità. Questo è fondamentale quando si lavora con nuove composizioni di vetro. Se la densità di potenza aumenta troppo in un punto specifico, si crea un “punto caldo”. E una volta che ciò accade, il campione di vetro si spezza. Semplice, no?
I compromessi (perché ci sono sempre dei limiti)
Aumentare la densità di potenza è utile per ridurre i tempi di riscaldamento e per mantenere le dimensioni degli apparecchi minimi. Tuttavia, questo comporta uno stress elevato sugli elettrodi. È necessario assicurarsi che l’alimentatore sia in grado di gestire le fluttuazioni di tensione e che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente. Altrimenti, le estremità del riscaldatore si bruceranno. Vi diamo la libertà di regolare queste impostazioni fino a quando il profilo termico non corrisponda esattamente alle esigenze del vostro materiale.
Progettati per il laboratorio
Li abbiamo progettati per coloro che devono effettuare molti test rapidamente. Utilizziamo connettori standard, quindi potete sostituire i riscaldatori senza dover riconfigurare l’intero impianto. Che si tratti di contenitori a pareti sottili o di vetro industriale pesante, potete personalizzare la distribuzione del calore in base alle esigenze. In questo modo, dedicate meno tempo ad occuparvi dell’hardware e più tempo all’analisi effettiva del vetro. È un grande vantaggio quando gli strumenti funzionano esattamente come previsto dal modello fisico.