במפעל לייצור זכוכית, הזמן והטמפרטורה אינם דברים שניתן לשנות לפי הרצון. התנור חייב להגיע לרמת הטמפרטורה הרצויה במהירות, להישאר ברמה זו ללא שינויים, ולעבור מסדרה אחת לאחרת בצורה חלקה. אם הטמפרטורה יורדת, ניתן לראות זאת מיד – קירות דקים, חלקים שאינם במיקום הנכון, ולחץ תרמי שעלול לגרום לשבירה של הזכוכית בהמשך. עיצבנו את מודולי החימום התעשייתיים שלנו בהתאם לעובדות האלו.
מה חשוב בתהליך החימום אנו משתמשים בגלאי אינפרה-אדום בעלי גלים קצרים, מכיוון שהם מספקים עוצמת חימום גבוהה עם מסה תרמית נמוכה. התגובה שלהם נמדדת בשניות, ולא בדקות, כך שהתנור מגיע לרמת הטמפרטורה הרצויה ללא סטיות. הגלאים מותקנים לעבודה במתח 230/400 ונועדו לעבודה רציפה 24/7. ההתקנה הסטנדרטית ותיבות החיבור מקלים על האינטגרציה שלהם. רמת הפליטה של החום מותאמת לזכוכית, והעיצוב של מערכת החימום מבטיח שיהיה שדה תרמי אחיד – פחות אזורים חמים וקרים, מה שמונע בעיות בתהליך העיבוד.
למה זה עובד טוב במפעל תגובה מהירה מקצרת את זמן החימום והקירור, וזה מגדיל את התפוקה. שליטה מדויקת בטמפרטורה מבטיחה שהזכוכית תהיה אחידה מחתיכה לחתיכה, כך שתהליך הייצור יהיה עקבי בכל שעות העבודה. התוצאה היא פחות חתיכות שצריך לעבד מחדש, פחות פסולת, ותפוקה יציבה. צריכת האנרגיה גם היא פוחתת, מכיוון שהמערכת מחממת רק כשצריך, ושומרת על הטמפרטורה הרצויה ללא בזבוז אנרגיה.
כמה פרטים חשובים בתהליך ההתקנה ההתקנה פשוטה ברוב המקרים, אך חשוב לשמור על מרחק מתאים סביב הגלאים, כדי שהמארז שלהם לא יתחמם יותר מדי. כמו כן, חשוב לשמור על ניקיון המחזירים של האור. אם משתמשים בזכוכיות עם תכונות ספציפיות, עלינו לשנות את רמת הפליטה של החום כדי שהיא תתאים לזכוכית זו.