Obtenir la chaleur adéquate pour l’inspection du verre
Si vous avez déjà travaillé sur l’inspection de contenants en verre, vous connaissez les difficultés liées à ce travail. Il faut une chaleur suffisante pour détecter les défauts structurels, mais si on exagère, on peut détruire complètement le contenant. C’est comme marcher sur un fil tendu…
La plupart des chauffeurs industriels fournissent une chaleur uniforme et constante. Cela convient pour des tâches simples, mais en recherche et développement ou lors de l’essai de nouveaux matériaux, cela ne suffit pas. Il est nécessaire de contrôler précisément où va l’énergie le long de la lampe.
Ce n’est pas seulement une question de taille
La plupart des fournisseurs se concentrent sur la longueur et le diamètre de la lampe. Mais nous, nous nous intéressons plutôt au puissance par millimètre. En ajustant la façon dont le filament est enroulé et l’enveloppe en quartz, on peut diriger la chaleur vers le centre ou vers les extrémités. C’est très utile lorsqu’on travaille avec de nouvelles compositions de verre. Si la densité d’énergie augmente trop dans un endroit donné, on crée un « point chaud ». Et une fois cela arrivé, l’échantillon se fissure. C’est simple comme ça.
Les compromis (car il y a toujours des limites)
Augmenter la densité d’énergie permet d’accélérer les processus d’inspection et de réduire l’espace nécessaire pour placer l’équipement. Mais cela met aussi beaucoup de pression sur les électrodes. Il faut donc s’assurer que l’alimentation électrique peut gérer les variations de tension, et que le système de refroidissement est suffisamment efficace. Sinon, les extrémités de la lampe finiront par se brûler. Nous vous donnons la liberté d’ajuster ces paramètres jusqu’à ce que le profil thermique corresponde exactement aux besoins de votre matériau.
Conçu pour le laboratoire
Nous avons conçu ces dispositifs pour ceux qui travaillent rapidement. Nous utilisons des connecteurs standard, ce qui vous permet de changer de lampe sans avoir à rebrancher tout l’équipement. Que vous travailliez avec des contenants à paroi fine ou du verre industriel lourd, vous pouvez personnaliser la distribution de la chaleur. Ainsi, vous passez moins de temps à gérer l’équipement et plus de temps à analyser le verre lui-même. C’est un vrai soulagement lorsque vos outils fonctionnent enfin comme prévu selon votre modèle physique.