در خطوط تولید شیشه، زمان و دما مقادیری هستند که نمیتوان آنها را به دلخواه تغییر داد. کوره باید به سرعت به مقادیر تنظیمشده برسد، در آن مقادیر باقی بماند و بین هر دفعه تولید، به حالت پاکسازی درآید. اگر این مقادیر تغییر کنند، به سرعت مشخص خواهد شد؛ دیوارههای نازک، قسمتهایی که از مرکز خارج شدهاند، و استرس حرارتی که میتواند در ادامه منجر به شکستن خودبهخودی شیشه شود. ما ماژولهای گرمایشی صنعتی خود را بر اساس همین واقعیت طراحی کردهایم.
چه چیزهایی اهمیت دارند؟ ما از فرستندههای مادونقرمز کوارتزی استفاده میکنیم؛ زیرا آنها توان بالایی را با جرم حرارتی کم ارائه میدهند. واکنش این فرستندهها در ثانیهها اندازهگیری میشود، نه دقیقهها؛ بنابراین کوره میتواند به مقادیر تنظیمشده برسد بدون اینکه از آنها فراتر رود. این فرستندهها برای ولتاژ ۲۳۰/۴۰۰ ولت طراحی شدهاند و میتوانند به طور مداوم در شرایط ۲۴/۷ کار کنند. سیستمهای نصب استاندارد و جعبههای اتصال، ادغام این فرستندهها را آسان میکند. درصد انتشار گرما برای شیشه تنظیم شده است؛ همچنین، ساختار گرمایشی به گونهای طراحی شده که میدان حرارتی یکنواختی ایجاد شود؛ در نتیجه، نقاط گرم و سرد کمتری وجود دارد و این امر باعث کاهش ویسکوزیته شیشه در حین تولید میشود.
چرا این روش در خطوط تولید مؤثر است؟ واکنش سریع، زمان گرم شدن و سرد شدن شیشه را کاهش میدهد؛ این امر مستقیماً باعث افزایش سرعت تولید میشود. کنترل دقیق دما، باعث میشود ویسکوزیته شیشه در هر قطعه یکنواخت باشد؛ بنابراین، فرآیند تولید در ابتدا و انتهای شیفت، یکسان خواهد بود. نتیجه این امر، کاهش تعداد قطعاتی است که نیاز به تولید مجدد دارند، کاهش ضایعات، و بازدهی مطلوب است. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا سیستم تنها زمانی گرم میشود که نیاز باشد، و دما را بدون اتلاف انرژی حفظ میکند.
چند نکته مهم در مرحله نصب: نصب این فرستندهها در اکثر کورهها آسان است؛ اما مسیر جریان هوا و فاصله اطراف فرستندهها مهم هستند. باید فاصله کافی در اطراف فرستندهها وجود داشته باشد تا بدنه کوره گرم نشود؛ همچنین، تمیز نگه داشتن بازتابندهها نیز بخشی از کارهای نگهداری روتین است. اگر از شیشههایی با خواص جذب متفاوت استفاده میکنید، ما طیف تابش و توان فرستندهها را تنظیم میکنیم تا مناسب آن شیشهها باشد.