كيفية التحكم في عملية تسخين الزجاج من نوع Low-E بشكل صحيح (حتى عند استخدام ألواح زجاجية كبيرة الحجم)
إذا كنت تعمل مع ألواح زجاجية من نوع Low-E ذات أحجام كبيرة، فأنت تعرف المشاكل التي قد تواجهك. يجب أن يكون التسخين متساويًا في جميع أنحاء اللوح الزجاجي. لكن عندما يصل طول خط الإنتاج إلى 3 أمتار، فإن المصابيح العادية لا تعمل بشكل فعال. وهذا يؤدي إلى ظهور مناطق باردة في اللوح الزجاجي، وهو ما يدمر الطبقة الواقية على سطح الزجاج. إنها مشكلة كبيرة حقًا.
لذلك، نحن لا نستخدم المصابيح الجاهزة، بل نصنع أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء مخصصة لهذه الأغراض.
المشاكل المتعلقة بالطول والقوة
لا يمكنك ببساطة تمديد أنبوب الكوارتز إلى 3 أمتار واعتبار ذلك كافيًا. إذا فعلت ذلك، فإن الأنبوب سينحني، أو في أسوأ الحالات، سيتلف في منتصفه.
لذلك، نستخدم أنظمة تسخين عالية الجهد، مما يسمح لنا بالتحكم في التيار الكهربائي، وبالتالي لا نحتاج إلى أسلاك كبيرة الحجم. إذا تم تمرير تيار كهربائي كبير عبر أنبوب طويل، فإن الجهد سينخفض في الطرفين، مما يؤدي إلى عدم انتظام التسخين. نقوم بضبط كثافة الطاقة بناءً على سرعة حركة الخط الإنتاجي، حتى يكون الزجاج في المكان المناسب قبل أن يخرج من المنطقة المخصصة له.
الحفاظ على الاستقرار
الأنابيب الطويلة صعبة الاستخدام، فهي تهتز وتتعرض للضغوط، كما أنها تتمدد عندما تسخن.
لمنع الأنابيب من الانحناء أو الانكسار، نستخدم الكوارتز ذو الجدران السميكة. لكن الزجاج وحده لا يكفي، فهناك حاجة إلى نظام تثبيت قوي. لا يمكنك ببساطة وضع أنبوب بطول 3 أمتار في إطار معين، فهو سيتلف أثناء عمليات التسخين والتبريد. نستخدم أجهزة تثبيت قوية للحفاظ على الأنابيب في مكانها.
مشكلة التوازن بين الحرارة والاستقرار
المشكلة هي أن الأنابيب الطويلة تولد كمية كبيرة من الحرارة، وبالتالي فإن الهيكل الخارجي الخاص بالأنبوب سيمتص كل هذه الحرارة.
إذا لم تكن مراوح التبريد وفتحات التهوية كافية، فإن الهيكل الخارجي سيتلف. إنها مشكلة صعبة الحل. نقدم لك بيانات دقيقة عن الطاقة الحرارية المنتجة، حتى تعرف كيفية توصيل الأسلاك بشكل صحيح، والأهم من ذلك، كيفية تبريد الأنابيب.