مشكلة النقاط الباردة في أفران الزجاج ذات الأنابيب الطويلة (وكيف نحلها)
معظم مصابيح الأشعة تحت الحمراء لها نطاق عمل يصل إلى حوالي متر واحد فقط. إذا كنت تستخدم فرنًا زجاجيًا طويلًا، فهذا يشكل مشكلة. لماذا؟ لأن هناك فجوات صغيرة في الأماكن التي تتقاطع فيها الأنابيب، وهذه الفجوات تشكل نقاطًا باردة. وفي مجال عملنا، فإن النقاط الباردة تعتبر عيوبًا في الجودة.
لحل هذه المشكلة، نقوم بصنع وحدات تسخين من الكوارتز المخصصة، بحيث يمكن أن يصل طولها إلى أكثر من مترين.
المشكلة في الأنابيب الطويلة
لا يمكن ببساطة تمديد الفيلامنتات لزيادة طول الأنبوب. إذا فعلت ذلك، فإن الأنبوب سينخفض في المنتصف أو قد يحترق.
نقضي وقتًا طويلاً في ضبط الجهد والقدرة الكهربائية. عادةً، نرفع الجهد للحفاظ على استمرارية التسخين من أحد طرفي الأنبوب إلى الآخر. لكن يجب التأكد من أن مصدر الطاقة الخاص بك قادر على تحمل هذا العبء. إذا لم يكن كذلك، فسوف يحدث انخفاض في الجهد في الطرف الآخر، وستعود إلى نقطة البداية.
تحقيق التسخين المناسب
نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل الصدمات الحرارية دون أن يتشقق.
عند وضع هذه الوحدات في الفرن، نحرص على أن تتداخل الفيلامنتات مع بعضها البعض. هذا يمنع ظهور الخطوط المتبادلة من الحرارة والبرودة على سطح الزجاج. نريد أن يكون الضوء موحدًا ومتساويًا.
نظرًا لأن هذه الوحدات كبيرة الحجم، فهي شديدة الهشاشة. لذلك، نضيف غطاءً معززًا في الأطراف وموصلات قوية، حتى لا يحدث تلف أثناء توصيل الأسلاك.
التضحيات اللازمة
الحقيقة هي أن هناك تضحيات يجب قبولها. من الجانب الإيجابي، فإن عدد الوصلات الكهربائية يكون أقل، مما يعني أن هناك عددًا أقل من الأشياء التي يمكن أن تتلف أو تتعرض للقصر الكهربائي.
لكن، استبدال أنبوب بطول مترين أمر صعب مقارنة بأنبوب بطول 500 مم. إذا تلف أحد الفيلامنتات، فسيتعين عليك استبدال جزء كبير من الفرن.
أخيرًا، لا تنسَ استخدام الدعامات المناسبة لتثبيت الأنابيب. يجب أن يكون هناك مساحة كافية للأنابيب لتتمدد أثناء التسخين. إذا تم تثبيت الأنابيب بإحكام، فسوف تتعرض للتلف. بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان جودة العمل.