मध्य-तरंग आईआर के द्वारा सिल्क-स्क्रीन तकनीक का सही उपयोग
सिल्क-स्क्रीन तकनीक से बने काँच को एक ही बार में ठीक करना काफी कठिन है। इसके लिए बहुत ही सटीक तापमान आवश्यक है।
यदि आप काँच पर बहुत ज्यादा एवं तेज़ गर्मी लगाएं, तो स्याही के नमूने धुंधले हो जाएंगे, या काँच में आंतरिक तनाव पैदा हो जाएगा। लेकिन यदि गर्मी बहुत कम दी जाए, तो काँच का तापमान ठीक नहीं होगा।
यहीं पर मध्य-तरंग आईआर लैंपों की भूमिका आती है। इन लैंपों की तरंगदैर्घ्य ऐसी होती है कि ये स्याही को अवशोषित करके काँच को गर्म कर सकते हैं, बिना सतह को नुकसान पहुँचाए।
स्याही के नमूनों को स्पष्ट रखना
शॉर्ट-वेव हीटर अक्सर बहुत ही आक्रामक होते हैं; ये काँच की सतह पर बहुत ज्यादा गर्मी लगाते हैं, जिससे स्याही फैल जाती है।
मध्य-तरंग हीटर अलग हैं… ये काँच एवं स्याही दोनों के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं। गर्मी धीरे-धीरे काँच में प्रवेश करती है।
इस तरह पूरे काँच पर समान तापमान बना रहता है… अब कोई “हॉट स्पॉट” नहीं रहता, जिससे प्रिंट में विकृतियाँ न हों… प्रिंट और भी स्पष्ट दिखता है।
सही समय निर्धारित करना
मजबूती एवं स्पष्टता दोनों हासिल करने हेतु, प्रति इंच पर लगने वाली ऊर्जा की मात्रा को सही ढंग से निर्धारित करना आवश्यक है।
उच्च-घनत्व वाले मध्य-तरंग आईआर लैंप तेज़ी से गर्मी पैदा कर सकते हैं… लेकिन आपको कन्वेयर की गति को भी सही ढंग से नियंत्रित करना होगा। यदि कन्वेयर की गति धीमी हो, तो स्याही खराब हो जाएगी… यदि गति तेज़ हो, तो काँच का केंद्रीय भाग ठंडा ही रहेगा… ऐसी स्थिति में परीक्षण विफल हो जाएगा।
यह सब समय निर्धारण पर ही निर्भर है।
वास्तविक दुनिया में चुनौतियाँ
देखिए, यहाँ कोई जादुई उपाय नहीं है…
यदि आप लैंप की शक्ति बढ़ा दें, तो बिजली संबंधी समस्याएँ पैदा हो जाएंगी… साथ ही मशीन के आसपास का क्षेत्र बहुत ही गर्म हो जाएगा।
यह सुनिश्चित करें कि आपके कूलिंग फैन इस भार को संभाल सकें… वरना आपको बार-बार लैंपों को बदलना होगा।
मेरी सलाह है… हमेशा पाइरोमीटर रखें… सतह के तापमान पर नज़र रखें… जब तक कि आपको वह सही तापमान न मिल जाए… जब वह सही तापमान मिल जाए, तो उसी तापमान पर ही रहें।