Ofen on Infrared Heat Lamp Factory

Industrieller Glasglüheofen

Wed, 29 Jul 2026 11:20:29 +0800

Die Probleme durch Kältepunkte beim Glasglühen – und wie wir das lösen
Die meisten Infrarotlampen haben eine Wirkungsbreite von etwa einem Meter. Das klingt nach ausreichendem Abstand – bis man einen kontinuierlich arbeitenden Glühtunnel betreibt.
Wenn man mehrere kurze Lampen nebeneinander platziert, entstehen zwischen ihnen kleine Lücken. Diese Lücken führen zu Kältepunkten. Wenn große Glasscheiben durch diesen Tunnel geführt werden, entstehen dadurch innere Spannungen. Und Spannungen führen zu dem, was niemand möchte: Rissen oder Verformungen des Glases.
Wir haben eine bessere Lösung gefunden: Wir bauen spezielle Infrarotgeräte, deren Wirkungsbreite über 2 Meter reicht.

Temperatursensor für Glasofen

Tue, 28 Jul 2026 06:11:34 +0800

Hören Sie auf, Energie für die Erwärmung des Glases zu verschwenden!
Seien wir ehrlich: Die Erwärmung des Glases ist in der Regel der energieverbrauchsstärkste Schritt in der gesamten Produktionskette. Wenn man traditionelle Widerstandsheizungen verwendet, zahlt man im Grunde dafür, eine ganze Menge Luft zu erhitzen – nur damit das Glas die richtige Temperatur erreicht. Das ist verschwenderisch. Deshalb verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Anstatt den Raum zu erwärmen, treffen diese Lampen direkt auf das Glas. Dadurch wird die Erwärmungszeit verkürzt – und vor allem sinkt der jährliche Stromverbrauch erheblich.

Thermoelement für Glasofen

Mon, 27 Jul 2026 10:01:02 +0800

Die richtige Wärmeverteilung – Warum maßgeschneiderte Thermoelemente für die Forschung und Entwicklung von Glas wichtig sind
Wenn Sie neue Glasmaterialien entwickeln, wissen Sie bereits, dass herkömmliche Thermoelemente oft ein Problem darstellen. Zwar passen sie zwar in die entsprechenden Öffnungen – aber das ist nicht das Wichtigste.
Sie müssen genau wissen, was im Ofen vor sich geht. Sie suchen nach dem richtigen Temperaturgradienten, damit das Glas richtig schmilzt und fließt – ohne störende Kältestellen oder, noch schlimmer, ohne dass der Ofen beschädigt wird.

Quarz Infrarotlampe für Glasmottöpfe

Sat, 25 Jul 2026 05:34:26 +0800

Die Probleme mit kalten Stellen in Glasofen-Tunnelöfen – und wie wir sie lösen
Die meisten Infrarotlampen haben eine Reichweite von etwa einem Meter. Wenn man einen langen Glasofen-Tunnelofen nutzt, ist das ein Problem. Warum? Weil es an den Verbindungsstellen immer wieder kleine Lücken gibt. Diese Lücken führen zu kalten Stellen – und in unserem Beruf bedeutet „kalte Stelle“ einfach nur ein Defekt.

Um dieses Problem zu umgehen, bauen wir spezielle Quarzkernheizungen, deren Reichweite über 2 Meter beträgt.

Heizer für das Flaschenanneilungsofen

Sun, 19 Jul 2026 17:40:28 +0800

Hören Sie auf, mit Ihren Brennern zu kämpfen!
Wenn Sie jemals gezwungen waren, die Brenner in einem Glättungsofen auszutauschen, kennen Sie das Problem. Die neuen Teile sind bereit – doch wenn man sich den Ofen ansieht, stellt man fest, dass nichts wirklich passt. Das ist ärgerlich. Man sieht nur ein Durcheinander aus alten Spiralköpfen sowie seltsamen, nicht standardmäßigen Anschlüssen – anscheinend wurden diese von jemandem entworfen, der es sich zur Aufgabe gemacht hat, dem Benutzer das Leben schwerzumachen.

Temperatur des Glasmorphungsöfens

Fri, 17 Jul 2026 08:24:29 +0800

Erzeugung hoher Temperaturen in kleinen Räumen für die Reparatur von Glas unterwegs
Wenn man Glas unterwegs repariert, muss man mit begrenztem Platz kämpfen. Man hat nur einen sehr kleinen Arbeitsraum zur Verfügung, außerdem ist die verfügbare Spannung begrenzt – und es gibt überhaupt keinen Platz für die großen Heizelemente, wie man sie in Fabriken verwendet. Doch dem Glas sind diese Platzbeschränkungen egal – es muss trotzdem schnell auf die notwendige Temperatur gebracht werden, wenn man eine saubere Biegung des Glases erreichen möchte.

Gesteuerter Aushärtungsofen für Isolierglasscheiben (IGU)

Sun, 31 May 2026 05:32:04 +0800

On the line kommt die Isolierverglasung (IGU) direkt aus der Versiegelung, und die Kante fühlt sich noch weich an. Das Dichtmittel scheint ausgehärtet, ist aber noch nicht vollständig ausgehärtet. Sie schicken die Einheit zum Test, und eine Woche später zeigt die Feuchtigkeitsanzeige des Trockenmittels, dass Feuchtigkeit zurückkehrt. Oder noch schlimmer: Nach der Handhabung treten Mikrorisse entlang der Kante auf, und der Kunde ruft an.
Das passiert, wenn man den Aushärtungsprozess als einen generischen „Heizkasten“-Schritt behandelt. Die Versiegelung von IGUs ist ein thermischer Prozess mit engen Toleranzen. Der Klebstoff oder Heißschmelz muss vollständig vernetzen, die Primär- und Sekundärdichtungen müssen sauber am Abstandhalter und Glas haften, und die Einheit muss den Ofen mit einer einheitlichen Temperatur verlassen, damit sie ohne thermische Spannungen abkühlt. Wenn der Ofen keine reproduzierbare, kontrollierte Wärme liefert, zahlt man das mit Ausschuss, Nacharbeit und Ausfällen im Feld.
Wir haben den kontrollierten Aushärtungsofen für IGU um eine einfache Idee herum entwickelt: die Wärme dort zu kontrollieren, wo sie zählt – von Kante zu Kante, über das gesamte Aushärtefenster hinweg – ohne das Glas oder das Dichtmittel zu überhitzen.