Die richtige Wärmeverteilung – Warum maßgeschneiderte Thermoelemente für die Forschung und Entwicklung von Glas wichtig sind
Wenn Sie neue Glasmaterialien entwickeln, wissen Sie bereits, dass herkömmliche Thermoelemente oft ein Problem darstellen. Zwar passen sie zwar in die entsprechenden Öffnungen – aber das ist nicht das Wichtigste.
Sie müssen genau wissen, was im Ofen vor sich geht. Sie suchen nach dem richtigen Temperaturgradienten, damit das Glas richtig schmilzt und fließt – ohne störende Kältestellen oder, noch schlimmer, ohne dass der Ofen beschädigt wird.
Es geht um den Wärmefluss
Wir tun mehr als nur die Länge oder den Durchmesser des Sensors zu ändern – das ist ja die einfachere Aufgabe.
Der eigentliche Schlüssel liegt darin, herauszufinden, wie die Leistungsdichte über den Sensor verteilt wird. In einem Glasherstof ist die Wärmeverteilung unberechenbar – sie ist niemals gleichmäßig. Wenn der Sensor nicht auf die spezifische Wärmestruktur des Glases abgestimmt ist, sind die erfassten Daten ungenau.
Wir kümmern uns auch um die Positionierung des Sensors sowie seine Dicke. Das Ziel ist es, sicherzustellen, dass der Sensor tatsächlich die Temperatur des geschmolzenen Glases misst – und nicht nur die Temperatur der heißen Luft um den Ofen herum.
Umgang mit extremen Bedingungen
Seien wir ehrlich: Glashersteröfe sind extrem belastend. Aufgrund der extremen Temperaturen sowie der aggressiven Eigenschaften des geschmolzenen Glases versagen herkömmliche Schutzschichten schnell. Um das zu verhindern, verwenden wir hochwertige Keramiken und Edelmetalllegierungen – je nachdem, wie heiß die Bedingungen sind.
Aber es gibt einen Kompromiss: Reaktionszeit gegen Lebensdauer. Eine dicke Schutzhülle schützt den Sensor vor chemischen Einflüssen – doch dadurch verlangsamt sich die Reaktion des Sensors auf Temperaturänderungen. Wir besprechen mit Ihnen gemeinsam, wo der optimale Kompromiss liegt – basierend darauf, wie schnell Ihr Material seine Phase ändert.
Ihre Anforderungen, Ihre Lösung
Wir bieten Ihnen volle Freiheit bei der Auswahl der Parameter. Brauchen Sie eine bestimmte Messempfindlichkeit, damit die Daten sauber und ohne Störungen erfasst werden? Oder benötigen Sie eine maßgeschneiderte Befestigungsflanke, weil Ihr Ofendesign einzigartig ist? Wir können das für Sie realisieren.
Allerdings: Wenn Sie eine ultraschnelle Reaktionszeit wünschen, müssen wir dünne Schutzhüllen verwenden. Das bedeutet, dass der Sensor in solchen extremen Bedingungen nicht so lange hält. Es handelt sich dabei um eine einfache Entscheidung: Entweder haben Sie hohe Geschwindigkeit – oder Sie müssen den Sensor häufiger ersetzen.