বড় আকারের গ্লাস অ্যানিলিং টানেলগুলোর জন্য ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেম ঠিকভাবে ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনি গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে চান, তাহলে তাপমাত্রার হ্রাস-বৃদ্ধি ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। কিন্তু সমস্যা হলো: যখন টানেলটির দৈর্ঘ্য ২ মিটারের বেশি হয়ে যায়, তখন সাধারণ ল্যাম্পগুলো এই কাজটি করতে পারে না।
এখানেই আমাদের ভূমিকা শুরু হয়। আমরা এই ধরনের বড় টানেলগুলোর জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা ইনফ্রারেড হিটিং ইউনিট তৈরি করি।
“কোল্ড স্পট” সমস্যা দূর করা
২ মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের হিটিং জোনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো “কোল্ড স্পট”。 এগুলো সবকিছু নষ্ট করে দেয়।
শুধুমাত্র কয়েকটি উচ্চ-ওয়াটের ল্যাম্প ব্যবহার করে ভালো ফল আশা করার পরিবর্তে, আমরা কন্টিনিউয়াস ল্যাম্প অ্যারে ব্যবহার করি। এর ফলে তাপটি কোয়ার্টজ উপাদানগুলোর মাধ্যমে সমানভাবে ছড়িয়ে যায়। এর ফলে গ্লাসটি টানেলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। আমরা আপনার গ্লাসের পুরুত্ব ও গতির ভিত্তিতে প্রতি সেন্টিমিটারে কত ওয়াট শক্তি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করব।
নির্মাণ প্রক্রিয়া
আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ উপাদান ব্যবহার করি; কারণ এগুলো উচ্চ তাপ সহ্য করতে পারে।
কিন্তু আসলে ওয়্যারিং ব্যবস্থাই সবচেয়ে বড় সমস্যা। এটাই সবচেয়ে বেশি সমস্যা সৃষ্টি করে। আমরা লিড-ওয়্যারের দৈর্ঘ্য ও কানেক্টরগুলো বিশেষভাবে ডিজাইন করি; যাতে আপনাকে কোনো সমস্যার মুখোমুখি হতে না হয়।
গ্লাসের ভিতরে কতটা তাপ প্রবেশ করতে হবে তার উপর নির্ভর করে, আমরা শর্টওয়েভ বা মিডিয়াম-ওয়েভ এমিটার ব্যবহার করি।
তাপ সংক্রান্ত সতর্কতা
উচ্চ-ঘনত্বের ইনফ্রারেড এমিটারগুলো অত্যধিক শক্তি উৎপন্ন করে। যদি আপনার কিলনের চেসিস বা কুলিং ফ্যানগুলো এই শক্তি সহ্য করতে না পারে, তাহলে সেই তাপ কোথাও যাবে না। যদি ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা দুর্বল হয়, তাহলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে, আর ইলেকট্রিক্যাল ইনসুলেশনগুলোও নষ্ট হয়ে যাবে।
যদি আপনি প্রতি লিনিয়ার মিটারে ২০০০ ওয়াটের বেশি শক্তি ব্যবহার করেন, তাহলে আমরা অবশ্যই একটি ডেডিকেটেড কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এটাই হলো ২৪/৭ চালানোর জন্য সিস্টেমটিকে স্থিতিশীল রাখার একমাত্র উপায়।