Trong quá trình sấy sơn trên dây chuyền sản xuất kính, việc làm khô sơn không chỉ đơn giản là sự bay hơi của dung môi. Đó là một quá trình nhiệt, và cần phải được thực hiện sao cho phù hợp với đặc tính của bề mặt kính. Khi lò sấy hoạt động chậm, hoặc nhiệt độ không đồng đều khiến dung môi bị kẹt lại, điều này sẽ gây ra tình trạng nứt vỡ trên bề mặt kính. Việc sấy bằng tia hồng ngoại giúp khắc phục những hạn chế này.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật Phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại hiệu quả vì năng lượng được truyền trực tiếp vào lớp sơn, được hấp thụ ngay tại bề mặt kính, chứ không bị tỏa ra trong không khí của lò sấy. Chúng ta có thể điều chỉnh bước sóng của tia hồng ngoại sao cho phù hợp với khả năng hấp thụ năng lượng của lớp sơn và quy trình khôi phục tính chất của sơn. Bước sóng ngắn giúp sơn khô nhanh trên bề mặt; bước sóng trung bình giúp năng lượng xâm nhập sâu hơn vào lớp sơn; còn tia hồng ngoại dài thì được sử dụng khi không thể chờ đợi quá lâu. Một module sấy thông thường hoạt động ở điện áp 230 V hoặc 400 V, với mật độ năng lượng được điều chỉnh phù hợp với tốc độ sản xuất và hình dạng của kính. Khu vực được sấy sẽ được kiểm soát chặt chẽ, nhờ đó kính sẽ không bị quá nhiệt. Kết quả là có thể dự đoán được đường cong nhiệt độ một cách chính xác, thay vì phải đoán mò.
Tại sao phương pháp này phù hợp với quy trình sản xuất kính Trong quy trình tôi kính, uốn kính và phủ lớp sơn, tốc độ xử lý và độ tái lặp cao là những yếu tố quan trọng. Phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại giúp rút ngắn thời gian sấy, từ đó giúp quy trình sản xuất diễn ra hiệu quả hơn. Ngoài ra, phương pháp này còn tạo ra trường nhiệt độ đồng đều trên bề mặt kính, giúp giảm thiểu tình trạng kính bị nứt vỡ do sự chênh lệch nhiệt độ. Việc sử dụng tia hồng ngoại cũng giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, vì năng lượng chỉ được sử dụng khi kính ở trong khu vực được sấy. Đối với các bộ phận kính đã được tôi, phương pháp này còn giúp giảm nguy cơ kính bị nứt vỡ do áp lực ở các cạnh.
Những chi tiết thực tế cần lưu ý Tia hồng ngoại chỉ có thể tác động lên kính khi có tầm nhìn rõ ràng, vì vậy hình dạng của kính rất quan trọng. Vị trí và khoảng cách của nguồn phát tia hồng ngoại cần được điều chỉnh để tránh tình trạng kính bị quá nhiệt ở các cạnh. Hệ thống vận chuyển kính cũng cần đảm bảo rằng kính được giữ ổn định để duy trì khoảng cách nhất định. Thành phần của lớp sơn cũng ảnh hưởng đến khả năng hấp thụ năng lượng của nó, vì vậy cần kiểm tra lại quy trình khôi phục tính chất của sơn bằng cách sử dụng dữ liệu từ nhiệt kế. Cần lên kế hoạch bảo dưỡng các bộ phận phản xạ tia hồng ngoại và luôn chuẩn bị sẵn bóng đèn dự phòng. Khi hoạt động 24/7, việc thay thế bóng đèn trong vòng 15 phút sẽ tốt hơn là phải ngừng hoạt động lò sấy trong 2 giờ.