
На лінії обробки скла процес висихання фарби – це не просто випаровування розчинника. Це термічний процес, який мусить враховувати особливості поверхні скла. Коли конвективні печі подовжують час висихання, а нерівномірне нагрівання призводить до утримання розчинника на поверхні скла, що спричиняє появу бульбашок на покритті. Це призводить до зниження продуктивності та ризику появи тріщин у закалених чи вигнутих деталях. Використання інфрачервоного опромінювання дозволяє контролювати цей процес.
Що є важливим з технічної точки зору
Інфрачервоне опромінювання ефективне тому, що енергія потрапляє безпосередньо в покриття та поглинається на його поверхні, а не розсіюється в повітрі печі. Спектр випромінювання підбирається відповідно до емісійності фарби та характеристик процесу висихання: короткі хвилі для швидкого висихання поверхні, середні хвилі для глибшого проникнення енергії, а НІР-хвилі – коли потрібно прискорити процес. Типовий модуль працює при напрузі 230 В або 400 В; потужність підбирається в залежності від швидкості руху скла та його форми. Фокусована зона нагріву дозволяє підтримувати температуру скла нижче порогового значення, при якому починається термічний стрес. Це забезпечує передбачувані температурні криві, без необхідності припущень.
Чому це підходить для обробки скла
Під час закалювання, вигинання та покриття скла важливою є продуктивність та однорідність процесу. Інфрачервоне опромінювання скорочує час висихання, тож це не стає перешкодою в процесі виробництва. Це також забезпечує більш однорідне термічне поле на поверхні скла, що зменшує кількість бракованих виробів через нерівномірний блиск поверхні чи проблеми з адгезією. Використання енергії зменшується, оскільки нагрів відбувається лише тоді, коли скло знаходиться в зоні нагріву. Для закалених деталей це також зменшує ризик самовільного розламу через термічний стрес на краях.
Ось практичні деталі
Інфрачервоне опромінювання працює лише в лінійному напрямку, тож геометрія є важливою. Розташування та відстань випромінювача мають бути оптимізовані, щоб уникнути тіней та надмірного нагріву на краях скла. Транспортер також має забезпечувати стабільне положення скла, щоб відстань між ним та випромінювачем залишалась постійною. Склад фарби впливає на профіль поглинання енергії, тож необхідно перевіряти параметри процесу висихання за допомогою датчиків температури на самому склі. Також потрібно планувати технічне обслуговування випромінювачів та мати запасні лампи – при роботі 24/7 заміна лампи за 15 хвилин краща, ніж зупинка печі на 2 години.