
На лінії виробництва саме тут – у зоні нагріву – скло набуває потрібної температури. Якщо теплове поле не є рівномірним, це призводить до проблем: нерівномірне нагрівання, хвилеподібні форми на краях скла чи тріщини, які проявляються лише через кілька годин. Ми розробили елементи нагріву так, щоб вони забезпечували рівномірне нагрівання протягом усього часу роботи.
Що робить ці елементи унікальними з технічної точки зору
Ми використовуємо інфрачервоні кварцові емітери коротких хвиль, оскільки вони швидко реагують та дозволяють точно контролювати процес нагрівання. Їх напруга становить 240–480 В, потужність – до 6 кВт/м; довжина елементів підбирається відповідно до розмірів зон нагріву. Ці елементи можна встановлювати за стандартними правилами. Кварцовий корпус витримує високі температури, залишається чистим та забезпечує стабільну роботу. Висока емісія в ближньому інфрачервоному діапазоні дозволяє швидко нагрівати та охолоджувати скло, при цьому мінімізується вплив конвекції.
Чому це важливо під час виробництва
Процес нагрівання та вигинання скла вимагає рівномірного розподілу тепла по всій поверхні скла. Ці елементи забезпечують такий розподіл, тож ви витрачаєте менше часу на усунення проблем, пов’язаних із краями скла, а більше часу – на створення якісного продукту. Час вигинання скла скорочується, кількість оптичних деформацій зменшується, а розподіл тепла стає більш точним. Використання енергії також зменшується, оскільки елементи нагріваються лише тоді, коли це необхідно, а не постійно працюють на фіксованій температурі.
На що потрібно звернути увагу
Ці елементи є прямими замінниками для багатьох модулів нагріву від виробників обладнання. Однак розміри та параметри кабельних коробок можуть відрізнятися залежно від типу печі. Перед замовленням обов’язково перевірьте розміри та напругу, а також переконайтеся, що ваша система керування може справлятися з швидкими змінами температури. Для тривалої експлуатації необхідно забезпечити правильну зосередженість елементів нагріву та стежити за станом відбивачів – бруд може значно сповільнити процес нагрівання.