실크스크린으로 처리된 기차 창문에 적절한 IR 가열을 적용하는 방법
기차 창문을 한 번에 실크스크린 처리하고 강화시키려 할 때 직면하는 문제는 바로 물리 법칙과의 싸움입니다. 유리가 안전해지고 스트레스가 해소되려면 충분한 열이 필요합니다. 하지만 너무 많은 열을 가하거나 잘못된 종류의 열을 사용하면 잉크가 손상되거나 선들이 흐려질 수 있습니다. 이는 매우 섬세한 균형을 요구합니다. 우리는 목표 지점에 정확하게 열을 가하는 단파 적외선 가열 방식을 사용하여 이 문제를 해결합니다.
선명한 패턴 유지하기
중요한 것은 유리의 전이 온도에 도달시키면서도 표면의 잉크가 손상되지 않도록 하는 것입니다. 단파 적외선 램프는 유리를 빠르게 통과할 수 있어서 재료의 중심부까지 빠르게 열을 가할 수 있습니다. 그래서 잉크가 위험한 온도에 오래 머물지 않습니다. 반면, 장파 열의 경우 표면만 따뜻해질 뿐입니다. 그 결과 패턴이 흐려지고 잉크가 손상됩니다. 전혀 좋지 않은 결과입니다. 우리는 와트수와 램프의 배치를 조절하는 데 많은 시간을 듭니다. 전체 창문에 고르게 열이 분배되도록 해야 합니다. ‘핫 스팟’이 없어야 하며, 인쇄 결과도 왜곡되어서는 안 됩니다.
효과적인 가열을 위한 장비
원하는 속도를 얻으려면 고밀도 석영 할로겐관을 사용합니다. 이 장비들은 매우 강력하여 몇 초 만에 유리를 강화할 수 있습니다. 하지만 그냥 연결해서 작동시킬 수는 없습니다. 즉각적으로 반응하는 제어 시스템이 필요합니다. 생각해보세요: 만약 벨트의 속도가 조금이라도 줄어들면, 유리가 램프 아래에 오랫동안 머물게 되고, 그러면 인쇄된 결과물이 망가집니다. 타이밍이 모든 것입니다.
전력과 냉각의 문제
작은 공간에 너무 많은 전력을 공급하면 열이 매우 높아집니다. 단파 에너지는 유리로 들어가지만, 램프의 외부 부품들도 열을 받게 됩니다. 많은 사람들이 여기서 실수를 합니다. 바로 냉각을 무시하는 것입니다. 만약 배기팬이 충분히 강력하지 않아서 램프에서 발생하는 열을 제거할 수 없다면, 커넥터들이 산화되어 고장날 것입니다. 그렇게 간단합니다. 램프가 계속해서 제대로 작동하려면 적절한 공기 흐름이 필요합니다.