ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान केवल किसी गेज पर दर्शाए गए आंकड़ों तक ही सीमित नहीं है। यह तो समय, ऊर्जा का वितरण, एवं उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता से भी संबंधित है – हर शिफ्ट में, हर लोड के दौरान। जब टेम्परिंग या लैमिनेशन प्रक्रिया में तापमान में बदलाव होता है, तो इसका प्रभाव ग्लास पर पड़ता है – ऑप्टिकल विकृतियाँ, थर्मल स्ट्रेस से होने वाली दरारें, एवं चिपकने संबंधी समस्याएँ। ऐसी समस्याएँ निरीक्षण में तो नजर नहीं आतीं, लेकिन वास्तविक उत्पादन में समस्याएँ पैदा कर सकती हैं। हमने ऐसे प्रमाणित औद्योगिक हीटर बनाए हैं, जो वास्तविक उत्पादन दबाव के तहत भी तापमान को स्थिर रखते हैं; इससे उत्पादन प्रक्रिया हर शिफ्ट में निरंतर रहती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि ये ऊर्जा को सीधे ग्लास में ही स्थानांतरित करते हैं, एवं इनकी थर्मल इनर्शिया कम होती है। तापमान में वृद्धि की दर 10°C/सेकंड तक होती है; इससे लोडों के बीच का अनावश्यक समय कम हो जाता है। सक्रिय सतह पर तापमान की एकरूपता ±2% के भीतर रहती है (750°C पर यह ±15°C होता है); इससे केंद्र एवं किनारों पर समान ऊर्जा घनत्व प्राप्त होता है। इसके परिणामस्वरूप ग्लास में अनियमितताएँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा घनत्व 25–35 वाट/सेमी² होता है; यह मात्रा मोटे लैमिनेटेड ग्लासों एवं कोटेड ग्लासों के उत्पादन हेतु पर्याप्त है। यह उपकरण औद्योगिक सुरक्षा एवं EMC मानकों के अनुरूप है, एवं यह मानक प्रेस/ओवन इंटरफेसों के लिए उपयुक्त है।
यह क्यों उपयोगी है?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, ऐसी उच्च गति एवं एकरूपता के कारण अधिक स्थिर दबाव प्राप्त होता है, एवं किनारों पर दरारें कम हो जाती हैं। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन प्रक्रिया में, तेज एवं समान तापमान वृद्धि के कारण एडहेसिव तेजी से प्रवाहित होता है, जिससे बुलबुले एवं खाली जगहें कम हो जाती हैं। इन्सुलेटिंग ग्लासों के सीलिंग एवं कोटिंग सुखाने हेतु, नियंत्रित तापमान से अतिताप से होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि एमिटर तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं, एवं इन्सुलेशन पैकेज से अनावश्यक ऊर्जा खपत कम हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट ग्लासों की मात्रा कम हो जाती है, एवं पुनः कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है।
कुछ व्यावहारिक सलाहें:
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन हीटर को साफ एवं शुष्क वायु प्रवाह की आवश्यकता है, एवं क्वार्ट्ज ट्यूबों के चारों ओर पर्याप्त जगह होनी आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि आपका वोल्टेज एवं कनेक्टर, निर्दिष्ट लोड के अनुरूप हों। कोटेड/परावर्तक ग्लासों हेतु, कंट्रोलर की एमिसिविटी कॉम्पेन्सेशन सुविधा भी आवश्यक है। उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, टर्मिनेशन बिंदुओं को नमी से बचाना आवश्यक है। पहले हफ्ते में तापमान वृद्धि दर एवं क्षेत्रीय एकरूपता को ट्रैक करें, फिर ही इसका उपयोग शुरू करें।