
Les problèmes causés par les zones froides lors du réchauffement du verre (et comment y remédier)
La plupart des lampes infrarouges fonctionnent sur une distance d’environ un mètre. Cela semble suffisant, mais c’est loin d’être le cas lorsqu’on utilise des tunnels de réchauffement continus.
Lorsque l’on dispose de plusieurs lampes alignées les unes à côté des autres, des espaces étroits se forment entre elles. Ces espaces créent des zones froides. Lorsque de grandes plaques de verre sont traitées par ces lampes, ces variations de température provoquent des contraintes internes. Or, ces contraintes entraînent ce que tout le monde veut éviter : des fissures ou des déformations du verre.
Nous avons trouvé une solution meilleure : nous fabriquons des unités infrarouges sur mesure, capables de fonctionner sur une distance de plus de 2 mètres.
Assurer une chaleur homogène
On ne peut pas simplement allonger un tube en quartz sans problème. Sinon, la lampe se courbera au milieu ou brûlera aux extrémités. C’est un vrai désastre.
Nous passons beaucoup de temps à ajuster la tension et la puissance de la lampe. En modifiant la densité du filament et en utilisant du quartz de haute pureté, nous garantissons que la chaleur soit uniforme du premier au dernier centimètre. Pas de surprises : une lumière constante et homogène sur toute la longueur du tube.
Plus de “rayures zèbre”
Lorsqu’on travaille avec des tunnels de grande longueur, l’agencement des éléments est essentiel.
Nous configurons ces unités de manière à ce qu’elles soient superposées ou alignées correctement. Cela élimine l’effet “zèbre” – ces rayures alternées de chaud et de froid qui apparaissent sur le verre.
De plus, nous utilisons des caches d’extrémité renforcés ainsi que des connecteurs robustes. Pourquoi ? Parce que ces machines fonctionnent 24/7. Les expansions et contractions dues à la chaleur peuvent endommager des connecteurs bon marché. Ceux-ci sont conçus pour résister à ces conditions extrêmes.
Les compromis à accepter
Les lampes plus longues génèrent une quantité énorme de chaleur, ce qui présente quelques inconvénients.
D’abord, il faut faire attention à la consommation d’énergie : une lampe de 2 mètres consomme beaucoup de courant. Si votre système électrique n’est pas adapté, vous risquez des baisses de tension.
Ensuite, il y a la question de la fragilité : plus le tube est long, plus il est facile qu’il se brise lors du remplacement. Nous recommandons toujours d’utiliser des supports spéciaux pour soutenir le centre du tube. C’est un petit détail, mais cela vous évite des coûts élevés en cas de panne pendant les interventions de maintenance.
L’avantage ? Si vous avez besoin de traiter de grandes quantités de verre, ces lampes longues permettent d’utiliser beaucoup moins de connecteurs et de câbles. Cela simplifie grandement les choses.