Hören Sie auf, mit den Halterungen herumzuspielen – es gibt eine bessere Art und Weise, Infrarotheizung zu nutzen.
Der Kauf einer einzelnen Quarztube mittlerer Wellenlänge ist zwar einfach. Doch das eigentliche Problem beginnt erst, wenn man versucht, diese Tube in die Produktionsanlage einzubauen.
Ich habe das schon hundertmal gesehen: Ingenieure verbringen die Hälfte ihrer Arbeitszeit damit, Metallhalterungen manuell zu biegen, mit Verbindern zu kämpfen und darauf zu hoffen, dass die Wärme gleichmäßig verteilt wird. Das ist zeitaufwendig und stellt eine Verschwendung von Talent dar.
Deshalb haben wir auf den Verkauf von Einzelteilen verzichtet und stattdessen integrierte Heizmodule entwickelt.
Warum mittlere Wellenlänge tatsächlich funktioniert
Wenn Sie mit Kunststoffen, Beschichtungen oder Klebstoffen arbeiten, ist Infrarotstrahlung mittlerer Wellenlänge in der Regel die beste Lösung. Die Wärme dringt tief in das Material ein, anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen. Wir verwenden hochreines Quarzglas, damit der Glühfaden geschützt bleibt und die Wärme effektiv weitergeleitet werden kann.
Aber Achtung: Man muss bei Spannung und Leistung vorsichtig sein. Wenn man eine Hochleistungs-Tube in einen kleinen Raum setzt, entsteht eine „Wärmezelle“. Wenn das Kühlsystem dieser Temperaturänderung nicht standhalten kann, können die Kabel beschädigt werden oder der Gehäusekontur verformt werden. Das ist keine gute Lösung, um herauszufinden, dass man die Kühlkapazität falsch eingeschätzt hat.
Hören Sie auf, alles von Grund auf zu bauen
Wir nennen unseren Ansatz „Turnkey-Lösung“ – doch eigentlich bedeutet das einfach, dass wir die lästige Arbeit für Sie übernehmen.
Es ist eine Katastrophe, versuchen zu müssen, eine Quarztube ohne Beschädigung des Glases zu biegen. Deshalb machen wir das nicht für Sie. Wir liefern bereits gebogene Tuben, die in einem festen Rahmen befestigt sind.
Es handelt sich dabei um eine Ersatzlösung – Sie erhalten kein einfaches Leuchtmittel, sondern ein fertiges Bauteil. Wir kümmern uns um die elektrischen Anschlüsse, sodass Sie das Gerät einfach anschließen können und wieder mit der eigentlichen Produktion fortfahren können.
Zeit sparen durch maßgeschneiderte Lösungen
Mit maßgeschneiderten Modulen entfällt die manuelle Arbeit. Man muss keine Stunden damit verbringen, alles präzise auszurichten oder herauszufinden, wo die Halterungen hin müssen.
Es gibt jedoch einen Kompromiss: Sobald wir ein Modul nach Ihren Vorgaben gebogen und eingebaut haben, kann man die Form nicht mehr spontan mit einer Zange ändern. Man muss die CAD-Zeichnungen bereits beim ersten Mal richtig erstellen.
Aber für Unternehmen, die in großen Mengen produzieren, ist das ein angemesserer Austausch. Der Zeitersparnis durch präzise Zeichnungen steht die Mühe des genauen Entwurfs in nichts nach.