গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে, রঙ শুকানো মানে শুধুমাত্র দ্রবণীয় পদার্থগুলো বাষ্পীভূত হওয়া নয়। এটা একটি তাপীয় প্রক্রিয়া; এখানে অবশ্যই গ্লাসের বৈশিষ্ট্যগুলো বিবেচনা করতে হয়। যখন কনভেকশন ওভেনগুলো প্রক্রিয়ার সময়কালকে বাড়িয়ে দেয়, অথবা অসমান তাপ প্রয়োগের ফলে দ্রবণীয় পদার্থগুলো আটকে যায় এবং রঙের স্তরে ফোস্কা তৈরি হয়, তখন উৎপাদন কমে যায়; আর টেম্পার্ড বা বাঁকানো অংশগুলোতে তাপীয় চাপের কারণে ফাটল দেখা দিতে পারে। ইনফ্রারেড (IR) ড্রাইং এই সমস্যাগুলোকে নিয়ন্ত্রণের মধ্যে আনে।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
IR ড্রাইং কার্যকর হয় কারণ শক্তি সরাসরি রঙের স্তরে প্রবেশ করে এবং সেখানেই শোষিত হয়; ফার্নেসের বাতাসে যায় না। আমরা এমিটারের তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে রঙের বৈশিষ্ট্য ও প্রক্রিয়ার ধরণের সাথে মিলিয়ে নিই। দ্রুত পৃষ্ঠ শুকানোর জন্য শর্ট-ওয়েভ, গভীরে প্রবেশের জন্য মিডিয়াম-ওয়েভ; আর যখন অপেক্ষা করার সময় নেই, তখন NIR ব্যবহার করা হয়। সাধারণত একটি মডিউল 230 ভোল্ট বা 400 ভোল্টে কাজ করে; শক্তির ঘনত্ব লাইনের গতি ও অংশের আকৃতি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। ফলে গ্লাসটি তাপীয় চাপের ঝুঁকির নিচে থাকে। এর ফলে পূর্বানুমানযোগ্য তাপমাত্রা পাওয়া যায়; অনুমান করার দরকার থাকে না।
কেন এটা গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত?
টেম্পারিং, বাঁকানো ও রঙ লাগানোর প্রক্রিয়াগুলোতে উৎপাদন ও পুনরাবৃত্তির হার খুবই গুরুত্বপূর্ণ। IR ড্রাইংয়ের ফলে শুকানোর সময় কমে যায়; ফলে রঙ লাগানোর প্রক্রিয়াটি বাধাগ্রস্ত হয় না। গ্লাসের সর্বত্র সমান তাপ বণ্টন হয়; ফলে অসমান রঙ, আঠা না লাগা বা দ্রবণীয় পদার্থ বেরিয়ে যাওয়ার সমস্যা কমে যায়। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়; কারণ গ্লাসটি ঐ অঞ্চলে থাকাকালীনই তাপ প্রয়োগ করা হয়। টেম্পার্ড অংশগুলোর ক্ষেত্রে, এই নিয়ন্ত্রিত তাপ কিনারার চাপের কারণে অংশগুলো ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিকেও কমিয়ে দেয়।
ব্যবহারিক বিবরণসমূহ:
IR ড্রাইং-এ দৃষ্টিপথ খুবই গুরুত্বপূর্ণ; তাই আকৃতিও গুরুত্বপূর্ণ। এমিটারের অবস্থান ও দূরত্ব এমনভাবে নির্ধারণ করতে হয় যাতে ছায়া বা কিনারার অতিরিক্ত তাপ না হয়। কনভেয়ারটি গ্লাসটিকে স্থিতিশীল অবস্থায় রাখতে হয়, যাতে দূরত্বটি ধ্রুবক থাকে। রঙের গঠন পরিবর্তনের ফলে শোষণের প্রক্রিয়াও পরিবর্তিত হয়; তাই প্রকৃত অংশগুলোর ডেটা ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি যাচাই করতে হয়। রিফ্লেক্টরের রক্ষণাবেক্ষণ ও অতিরিক্ত ল্যাম্প রাখা জরুরি; ২৪/৭ কাজ করার ক্ষেত্রে ১৫ মিনিটের মধ্যে ল্যাম্প পরিবর্তন করাই ভালো, দুই ঘণ্টা অপেক্ষা করার চেয়ে।