মোবাইল গ্লাস মেরামতের জন্য ছোট জায়গায় উচ্চ তাপ সরবরাহ করা দরকার। যখন আপনি চলমান অবস্থায় গ্লাস মেরামত করছেন, তখন আপনাকে সীমিত জায়গা, সীমিত ভোল্টেজ এবং কারখানাগুলোতে ব্যবহৃত বড় আকারের হিটিং ডিভাইসগুলোর অভাবের সাথে লড়তে হয়। কিন্তু গ্লাসটি আপনার এই সীমাবদ্ধতাগুলো নিয়ে চিন্তা করে না; গ্লাসটিকে দ্রুত নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছে দেওয়া দরকার।
আমরা এটা কীভাবে করি? আমরা সাধারণ হিটারগুলো ব্যবহার না করে ছোট আকারের, উচ্চ-ওয়াটেজ ঘনত্বযুক্ত শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ডিভাইসগুলো ব্যবহার করি।
পাওয়ার ও সীমিত জায়গার সমস্যা
মোবাইল সেটআপে আপনি বিশাল শিল্পিক গ্রিডের সাথে সংযুক্ত হন না। আপনি সাধারণত অনবোর্ড পাওয়ার ব্যবহার করেন; তাই আপনি ঝুঁকি নিয়ে হিটারের ওয়াটেজ বাড়াতে পারেন না। উচ্চ তাপ পাওয়ার জন্য আমরা উচ্চ-তীব্রতার কোয়ার্টজ হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি। এগুলো খুব ছোট আকারে অনেক শক্তি সরবরাহ করে। এর ফলে হিটিং ডিভাইসটি ছোট হয়ে যায়, কিন্তু গ্লাসটিকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছে দেওয়া সম্ভব হয়।
উপকরণ সম্পর্কে
আমরা টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি। কেন? কারণ সস্তা উপকরণ ব্যবহার করলে টিউবটি উচ্চ তাপমাত্রায় নষ্ট হয়ে যায়। আমরা শর্টওয়েভ ইমিটারগুলো ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত গ্লাসের অভ্যন্তরে তাপ পৌঁছে দেয়। কিন্তু প্রতি সেন্টিমিটারে কত ওয়াট ব্যবহার করবেন সে ব্যাপারে সাবধান থাকতে হবে। যদি অতিরিক্ত ওয়াট ব্যবহার করা হয়, তাহলে টিউবটি নষ্ট হয়ে যাবে। আমি সবসময় ফাস্ট-অ্যাকশন SSR ব্যবহার করার পরামর্শ দিই; এতে ঝুঁকি কমে যায়।
ঝুঁকিসমূহ
যখন সবকিছু ছোট করা হয়, তখন তাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায়। আর এটা শুধুমাত্র গ্লাসের ক্ষেত্রেই নয়। যদি 200 মিমি আকারের জায়গায় 1000 ওয়াট তাপ সরবরাহ করা হয়, তাহলে চারপাশের অংশগুলো সেই তাপ শোষণ করে নেবে। ফলে সেখানকার তাপমাত্রা খুব বেড়ে যাবে। যদি তাপ-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার না করা হয়, তাহলে ফ্রেমটি বিকৃত হয়ে যাবে।
আরেকটি পরামর্শ: ওয়্যারিংয়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন কেবল ব্যবহার করুন। বিশ্বাস করুন, দীর্ঘ সময় ধরে মেরামত করার সময় ইনসুলেশনগুলো গলে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।